轉(zhuǎn)軸組成部分的加工過(guò)程
發(fā)布時(shí)間：[2014-7-16] 查看次數(shù)：4521
轉(zhuǎn)軸組成部分的加工過(guò)程1．套圈的加工過(guò)程: 轉(zhuǎn)軸軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不一樣而有所不一樣,其中車(chē)加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為： 棒料或管料（有的棒 料需經(jīng)鑄造和退火、正火）----車(chē)加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)-（待合套裝配）2．軸承鋼球的加工過(guò)程,軸承鋼球的加工同樣依原材料的狀況不一樣而有所不一樣,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工 過(guò)程為： 棒料或線(xiàn)材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配）。3．軸承滾子的加工過(guò)程 滾子的加工依原材料的不一樣而有所不一樣,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料車(chē)加工或線(xiàn)材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配）。4．軸承保持架的加工過(guò)程 保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不一樣,可分為下述兩類(lèi)：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(kù)（待合套裝配) （2）實(shí)體保持架的加工過(guò)程: 實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不一樣而有所不一樣,其中車(chē)加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車(chē)內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配）。5、滾動(dòng)轉(zhuǎn)軸的裝配過(guò)程:滾動(dòng)軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)入裝配車(chē)間進(jìn)行裝配,其過(guò)程如下: 零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾（溝）道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(kù)（裝箱、發(fā)運(yùn)）。
