材料的品質會影響轉軸的品質
轉軸的部分材料是馬氏體不銹鋼，包括403、414、416、420、431型號，這幾種不銹鋼材料的良好耐腐蝕性能歸根源于成分中的“鉻”，它的范圍大概在11.5%到18%之間，鋼材中鉻的成分含量越多需要碳也相應的越多，這樣能在高溫處理時馬氏體的形成。
標準的馬氏體鋼制材料的改造，還含有鎳、鉬、釩等元素，這些元素有助于鋼制材料工作溫度提高到1100K，同理，加入這些元素，碳含量也是需要相應增加的，不過有個缺點就是。隨著碳含量的急劇增加，避免在焊縫的硬化熱影響區(qū)開裂的問題變得更加嚴重。
在退火，硬化，淬火和回火的情況下，馬氏體鋼制材料可以進行焊接。不管鋼的初始狀態(tài)是怎樣，焊接后在焊道附近都會出現(xiàn)硬化的馬氏體區(qū)。 熱影響區(qū)的硬度由母材的碳含量決定。 硬度增加時，韌性就會降低，并且該區(qū)域變得更容易破裂，預熱和控制中間層溫度。 這是避免開裂的好方法。好的性能需要焊后熱處理。 馬氏體鋼制材料是一種可以通過加熱處理來調(diào)節(jié)性能的不銹鋼。
另外有個重要的注意事項要說明下，由于轉軸的這些性質，這些鋼制材料需要滿意2個條件，di一是平衡相圖時，需要有奧氏體相區(qū)的存在。di二就是鉻的含量需要不低于10.5%，材料耐腐蝕，具有氧化性。
轉軸馬氏體鋼制材料鉻含量在12%-18%之間的低碳或者高碳鋼。細節(jié)決定品質的好壞，這就是材質品質影響轉軸品質的大概內(nèi)容了。
