五金企業(yè)從四方面做好原材料進(jìn)貨的質(zhì)量控制

轉(zhuǎn)軸訊：五金企業(yè)從四方面做好原材料進(jìn)貨的質(zhì)量控制

轉(zhuǎn)軸訊：五金原材料對五金企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)至關(guān)重要，是五金企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。然而，隨著五金市場競

爭的日益激烈，總有一些惟利是圖的廠家或不法商販，將偽劣五金產(chǎn)品推向市場，即使某些正規(guī)廠家，由于自身

管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場。這些偽劣產(chǎn)品在生產(chǎn)使用過程中，構(gòu)成了重大質(zhì)量或安

全隱患，成為了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量事故或安全事故的罪魁禍。另外，采購回的原材料如果控制不當(dāng)，也直接影響產(chǎn)

品生產(chǎn)的質(zhì)量。如何防止偽劣或變質(zhì)的原材料流入生產(chǎn)線，是每個企業(yè)需要研究的課題。專家認(rèn)為，五金企業(yè)要

控制好企業(yè)原材料的采購質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和安全，需要從原材料供應(yīng)商的評價、選擇，加強(qiáng)原材料入庫

前的驗收，提高倉儲管理質(zhì)量等方面來進(jìn)行控制。
　　一、 原材料分類及其供應(yīng)商的評價與選擇1.生產(chǎn)原材料應(yīng)實行分類管理，突出重點五金企業(yè)需要的原材料

種類繁多，但不同的原材料對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量影響不同。為便于進(jìn)行采購質(zhì)量重點控制，應(yīng)按原材料對產(chǎn)品生產(chǎn)

質(zhì)量影響程度不同，將原材料進(jìn)行分類管理。一般分為三類：
　　A類原材料：指在生產(chǎn)使用過程中，可能對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接、重大影響(例如對產(chǎn)品關(guān)鍵功能、性能可

能產(chǎn)生直接影響)的原材料。
　　B類原材料：指在生產(chǎn)使用過程中，可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來間接或較重要影響的原材料。
　　C類原材料：指一般為輔助件，對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微的原材料。
　　2.對原材料供應(yīng)商的評價實踐表明，采購的原材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，很大程度取決于供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平。

因此，采購前應(yīng)對提供各類原材料供應(yīng)商的質(zhì)量能力進(jìn)行評價。
　　(1)對A類原材料供應(yīng)商的評價對A類原材料供應(yīng)商的評價是重點，一般要實地考察、評價其質(zhì)量體系運(yùn)行狀

況、既往供貨情況、供貨質(zhì)量異常時的處理與整改能力，以及如期交貨及交貨數(shù)量能力、其產(chǎn)品的性價比、其售

后服務(wù)能力(包括售后服務(wù)態(tài)度、及時性、效果)等。同時還要通過：查閱供應(yīng)商提供的資料，從供應(yīng)商的其他顧

客處側(cè)面調(diào)查、了解，對提供的原材料樣品進(jìn)行測試和試用，對提供原材料質(zhì)量的定期分析結(jié)果等方式進(jìn)行評價

。
　　(2)對B、C類原材料供應(yīng)商的評價。
　　一般不實地考察，主要查閱供應(yīng)商提供的資料，對提供的原材料樣品進(jìn)行測試和試用，原材料質(zhì)量定期分析

結(jié)果的分析等，即可達(dá)到對供應(yīng)商評價目的。其中：對B類原材料供應(yīng)商的評價，由采購部門提出“B類原材料供

應(yīng)商評價名單”和提供B類供應(yīng)商的相關(guān)資料，或以往B類原材料檢驗、使用情況等質(zhì)量、服務(wù)、價格等資料、信

息，送技術(shù)、制造、質(zhì)量、財務(wù)等相關(guān)部門會簽(評審)，報高層管理者批準(zhǔn)即可;對C類原材料供應(yīng)商能力的評價

，由采購部門提出“C類供應(yīng)商評價名單”，由質(zhì)量、財務(wù)等會簽、采購部經(jīng)理簽字后執(zhí)行。
　　3.對原材料供應(yīng)商的選擇與確定合格的原材料供應(yīng)商應(yīng)通過選擇來確定。而獲得一個合格的原材料供應(yīng)商，

則取決于上述對各供應(yīng)商質(zhì)量能力評價的結(jié)果以及生產(chǎn)使用情況、價格、信譽(yù)等因素。因此，后確定供應(yīng)

商，應(yīng)適當(dāng)多選擇幾家同種原材料的供應(yīng)商進(jìn)行對比，尤其在生產(chǎn)使用情況以及各供應(yīng)商質(zhì)量能力基本相當(dāng)

情況下。
　　二、嚴(yán)格原材料入廠控制從評價合格的供應(yīng)商采購原材料，并非可以萬事大吉。供應(yīng)商合格，只表明該供應(yīng)

商具備了提供質(zhì)量相對比較穩(wěn)定的原材料的基本條件，其實際到貨的原材料數(shù)量是否存在短缺，質(zhì)量是否能滿足

生產(chǎn)要求，還不能肯定。因此，原材料入廠前，還應(yīng)按照以下要求嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)。
　　1.無需檢驗的原材料的驗收。應(yīng)依據(jù)原材料采購合同、隨貨同行的《合格證》、《材質(zhì)書》等質(zhì)量證明材料

驗收;對個別低值易耗品而難以出具相應(yīng)《合格證》、《材質(zhì)書》的，必須提前供樣品。對無《合格證》、《材

質(zhì)書》的原材料，應(yīng)拒絕驗收、入庫。
　　2.對需檢驗的原材料經(jīng)檢驗合格后方可入庫。需檢驗的原材料入庫前，采購部門應(yīng)填寫《送檢記錄》交專業(yè)

檢驗部門，專業(yè)檢驗部門出具合格的檢驗報告后，憑合格的報告入庫。如檢驗不合格，則應(yīng)做好《不合格品記錄

》單的填寫，并及時填寫質(zhì)量信息反饋單向質(zhì)量主管部門反饋，要求采購部門辦理退換貨手續(xù)。
　　3.及時建立驗收入庫后的驗收記錄。保管員應(yīng)建立《原材料入庫驗收記錄》，記錄訊包括：原材料名稱、規(guī)格

、型號、生產(chǎn)廠家、到貨時間、到貨數(shù)量、合格數(shù)量、驗收時間以及相應(yīng)的質(zhì)量證明;并按材料類別、名稱、規(guī)

格分別登賬建卡, 以備今后查詢、確認(rèn)。轉(zhuǎn)軸